鋼邊橡膠止水帶施工方法
鋼邊橡膠止水帶是橡膠止水帶斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)，分強(qiáng)力區(qū)和防水區(qū)，使各部分受力均勻，合理。在止水帶的鋼板上增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移，使各部分受力均勻，合理。鋼邊止水帶的伸縮孔久壁為平面，止水帶施工時(shí)板模夾制接觸面大，不易脫位；鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移。
鋼邊橡膠止水帶施工方法，一般做到以下幾點(diǎn)：
1、將鋼邊橡膠止水帶兩頭，即直線段與十字接頭銜接端各大概100mm處的橡膠割掉，用東西，如砂輪將鋼邊打磨潤(rùn)滑。
2、將鋼邊橡膠止水帶需求熔接的兩端頭搭接處中心留下長(zhǎng)30～40mm的空間用于接頭熔接、潔凈生膠片的銜接。假如生膠片占有塵埃須用潔凈布擦潔凈塵埃或用打磨機(jī)將生膠片外表打磨潔凈后才干運(yùn)用。
3、在已打磨潤(rùn)滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。
4、在加工打磨鋼邊橡膠止水帶銜接端頭的一起預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時(shí)刻按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。意圖是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯現(xiàn)模具溫度已到140～150℃即可進(jìn)行后續(xù)進(jìn)程。
5、把需求熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按進(jìn)程2搭接放入橡膠熔接模具底模的中心，銜接處放滿生膠片。
6、按模具的對(duì)中孔洞，悄悄放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的進(jìn)程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，假如進(jìn)程鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此進(jìn)程，確保熔接兩端頭的準(zhǔn)確方位。
7、用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此進(jìn)程留意的是：首次千斤頂加壓壓力不要過(guò)大大，加壓至模具頂模和底模之間間隔在2cm擺布。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時(shí)刻，約5～10分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅骸?
8、千斤頂二次加壓是將模具縫隙加壓至規(guī)劃鋼邊橡膠止水帶斷面。加壓后，堅(jiān)持模具溫度在140～150℃之間，時(shí)刻約20～30分鐘即可開模。
9、開模查看。如查看發(fā)現(xiàn)生膠片熔合不豐滿，存在缺膠、開裂、分層等表象需返回至進(jìn)程1重新開端鋼邊橡膠止水帶的端頭熱熔接。如查看發(fā)現(xiàn)橡膠止水帶接頭處熔合豐滿，不脫膠，可以進(jìn)行下一進(jìn)程。
10、將已熔接好的鋼邊橡膠止水帶的鋼邊銜接處用釘子或鋼絲銜接好，或?qū)⒋私宇^銜接處的鋼邊焊接結(jié)實(shí)。
11、再次查看接頭的熔接質(zhì)量和鋼邊的銜接質(zhì)量，質(zhì)量合格后可將熔接后的鋼邊橡膠止水帶放置至溫度降至常溫后，開端鋼邊橡膠止水帶在施工縫處的加固裝置。
